绍兴自行车配件模具运水设计：① 必须做到顶针、镶针、斜顶、唧嘴布置后，再布置运水孔，避免与这些元件干涉；② 根据模具大小选择运水孔直径，控制好运水孔间距离和运水孔到胶位距离；③ 高品质自行车配件模具运水孔都做垂直的，斜孔、空间角度孔难加工；④ 运水孔尽量在模内串联，不在模外串联；⑤ 前后模运水孔水平方向错开，利于冷却效果。
在高品质自行车配件模具部件较厚方位，如筋肋（俗称骨位）突起处构成的缩短要比附近方位更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处构成洼陷，即为人们所了解的缩短痕。构成缩短痕的原因或许有一个或多个，包括加工办法、部件几许形状、资料的挑选以及高品质自行车配件模具规划等，其中几许形状和资料挑选通常由原资料供货商决定，且不太容易改变。对于成型注塑工人，调整注塑工艺是解决缩短问题的一种办法。注塑压力和时刻相同影响缩短，部件填充后，剩余的资料继续填充到型腔中补偿资料的缩短，射胶时刻太短将会导致缩短加重，最终会发生较多或较大的缩短痕。这种办法本身或许并不能将缩短痕削减到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件改善缩短痕。
高品质自行车配件模具总装图应包括以下内容：1)模具成型部分结构。2)浇注系统、排气系统的结构形式。3)分型面及分模取件方式。4)外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。5)标注型腔高度尺寸(不强求，根据需要)及模具总体尺寸。6)辅助工具(取件卸模工具，校正工具等)。7)按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。8) 标注技术要求和使用说明。高品质自行车配件模具总装图的技术要求内容：1)对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。2)对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。3)模具使用，装拆方法。4)防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。5)有关试模及检验方面的要求。
不同牌号的塑料必需不同的温度要求，塑材流动性差的和二种以上混合料的使用都会有不一样的情况发生，应该把塑材控制在合适流动值范围内，这些通常容易做到，但模温的控制就比较复杂一些，不同的成形件几何形状、尺寸，壁厚比例的不同对冷却糸统有一定的要求，高品质自行车配件模具温度在很大程度上控制着冷却时间，因此尽量使模具保持在可允许的低温状态，以利于缩短注射周期，提高生产效率，高品质自行车配件模具温度发生变化，那么收缩率也会有变化，模温保持稳定，尺寸精度也就稳定，从而防止成形件的变形、光泽不良、冷却斑等缺陷，使塑料的物理性能处于很好的状态，当然这还有一个调试的过程，特别是多腔模成形件更复杂一些。
绍兴自行车配件模具注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力，可能出现问题的原因：(1) 输入射料缸内的塑料不均。(2) 射料缸温度或波动的范围太大。(3) 注塑机容量太小。(4) 注塑压力不稳定。(5) 螺杆复位不稳定。(6) 运作时间的变化、溶液黏度不一致。(7) 注射速度（流量控制）不稳定。(8) 使用了不适合高品质自行车配件模具的塑料品种。(9) 考虑模温、注射压力、速度、时间和保压等对产品的影响。
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